Inwestycja przyczyni się m.in. do zwiększenia mocy produkcyjnych fabryki, co pociągnie za sobą zwiększenie zatrudnienia w Amice.
To nie wizja przyszłości, lecz rzeczywistość, w jakiej funkcjonuje firma Amica, największy polski producent sprzętu gospodarstwa domowego. Niezwykły magazyn, który pozwoli firmie ograniczyć czas oraz koszty magazynowania i transportu, działa od jesieni i jest jedną z najciekawszych inwestycji związanych
z branżą logistyki w 2017 roku.
Produkująca m.in. urządzenia dużego AGD firma potrzebuje olbrzymich powierzchni magazynowych, niezbędnych do przechowywania sprzętu przed wysłaniem do klientów w Polsce i za granicą. Wcześniej Amica musiała korzystać z różnych magazynów, które były oddalone nawet kilkadziesiąt kilometrów od fabryki we Wronkach.
Dla firmy oznaczało to nie tylko duże koszty, ale także problemy logistyczne, a dla odbiorców jej produktów – dłuższy czas realizacji zamówienia.
Polska firma, która już dziś jest liderem swojej branży w kraju, obecna również na 55 rynkach zagranicznych, ma w planach duży wzrost sprzedaży zgodnie
z ogłoszoną kilka lat temu długoterminową strategią HIT 2023. Przy tak dużej skali biznesu i ambitnych planach dalszych podbojów rynków zagranicznych, inwestycja w nowe centrum logistyki była naturalnym krokiem w rozwoju firmy.
Zarząd Grupy Amica zdecydował się na rozwiązanie, którego w takiej skali w Polsce, jak i w Europie nie wprowadziła jeszcze żadna inna firma. Postanowiono, że na terenie fabryki stanie wielki i wyjątkowy magazyn, którego funkcjonowanie będzie w dużej części zautomatyzowane.
Tradycyjne hale magazynowe nie mogą być zbyt wysokie ze względu na zasięg wózków widłowych, a także na trudność składowania czy obsługi zasobów magazynowych umieszczonych na większych wysokościach. W związku z ograniczoną powierzchnią na terenie fabryki, Amica zdecydowała się wznieść magazyn, oparty na zupełnie innym systemie transportu i układania towarów.
Amica dysponowała ograniczoną działką z nieograniczoną przestrzenią ponad nią. Okoliczności zmusiły więc firmę do szukania niestandardowych rozwiązań, których rezultatem jest ogromny magazyn o wysokości prawie 47 metrów. Tyle mierzy na przykład piętnastopiętrowy blok mieszkalny.
Proces przygotowania się do samej inwestycji trwał blisko rok, w którym czasie to przeprowadzono szereg wizyt w kraju i Europie, podczas których szukano najlepszych i najbardziej bezpiecznych rozwiązań, które pozwolą optymalnie wykorzystywać ten magazyn przez długie lata.
Konstrukcja magazynu wysokiego składowania jest tak zaawansowana, że Amica postanowiła zlecić jej opracowanie i wykonanie jednym z najlepszych tego typu firm w Polsce i Europie Zachodniej. Na etapie wykonawczym nie zabrakło oczywiście firm z Polski w tym firm regionalnych. Dostawcą kluczowej technologii transportowej i oprogramowania została niemiecka firma Kardex Mlog.
W nowoczesnym magazynie znajduje się 26 tys. miejsc paletowych, które mogą pomieścić aż 230 tys. urządzeń dużego AGD. W pełni zautomatyzowany system sterowania pozwala układać około 1,6 tys. artykułów na godzinę. Rozbudowa centrum logistycznego i budowa nowoczesnego magazynu to efekt rozwoju i rosnących potrzeb firmy. W tej chwili Amica sprzedaje produkty na ponad 55 rynkach zagranicznych i zapowiada dalszą dynamiczną ekspansję na rynkach zagranicznych oraz wzmocnienie pozycji w Polsce.
Przedstawiciele firmy podkreślają, że budowie nowego magazynu towarzyszyła troska o to, by był on jak najmniej uciążliwy dla otoczenia. Budynek nie powoduje hałasu ani żadnego rodzaju zanieczyszczeń i jest w pełni bezpieczny dla środowiska naturalnego.
Tak wielki i zaawansowany technologicznie obiekt nie mógł być tani. Cała inwestycja zamknęła się kwotą około 60 mln zł.
– Przy tak dużej inwestycji oszczędności będą odczuwalne po latach – podkreśla Paweł Pszczółkowski, dyrektor ds. logistyki w Amice. – Dużo szybciej osiągniemy cel, jakim jest usprawnienie logistyki i poprawa jakości naszej pracy – dodaje.
– Towar będzie trafiał do naszych klientów przynajmniej o dobę szybciej, a produkty będą składowane w jednym miejscu – wyjaśnia. – Nowa technologia pracy pozwoli też uprościć nasze procesy zarządzania tak dużą ilością produktów i praktycznie natychmiast kierować transport potrzebnych urządzeń AGD na konkretne rynki – zwraca uwagę.
